不銹鋼及鋁產品為了體現金屬材料的質感，讓金屬制品的表面光滑美觀，很多企業(yè)都會進行一些特殊的表面處理，例如常見的不銹鋼拉絲工藝。不銹鋼拉絲，是對不銹鋼及鋁產品進行拉絲效果的處理，它已經成為當下一種十分流行的表面處理技術。

既然是一種工業(yè)加工工藝，它也不可避免地會使用到潤滑劑。在金屬的拉絲變形過程中，由于不銹鋼的表面光滑、粗糙度低，因此潤滑較為困難，對潤滑劑的要求也更高。潤滑劑的性能好壞直接決定了不銹鋼的品質優(yōu)劣及表面光潔度的好壞，這也就是不銹鋼拉絲品質的關鍵所在。

那么，什么樣的潤滑劑才能提升不銹鋼拉絲的工藝呢？拉絲處理通常有油性拉絲和干性拉絲之分，所以，它們所使用的潤滑劑也分為了油性和干性兩種。一般來說，最終產品直徑小于0.1mm的細絲，需要進行一次至兩次的退火處理。假如是直徑小于0.21mm的鋼絲，采用油性潤滑劑拉拔，模具可以選用人造鉆石?；蛘咛烊汇@石模。而在大直徑的鋼絲拉拔中，我們一般會使用普通鎢鋼模。

值得注意的是，在不銹鋼拉拔前，大部分線材表面都需要做特殊涂層處理。這主要是為了增加表面粗糙度，改善皂粉攜帶的能力，從而解決了不銹鋼表面過于光滑的問題。相比于傳統(tǒng)的草酸鹽處理，目前更多地采用非反應型涂層，且涂層后的盤條經過第一次拉拔時一般使用鈣基拉絲粉。再加上生產過程中的儲存需要，對其防潮性能也提出了很高的要求，非反應型涂層可以很好地應對。

與傳統(tǒng)的草酸涂層相比，非反應型涂層的優(yōu)勢主要有四點：①表面涂層均勻，且擁有良好的附著力和攜帶皂粉能力；②在更短的處理時間，設備投資更低，同時生產過程也更環(huán)保；③它有著良好的防潮性能；④可滿足高速拉拔的需求。